铝镁制品切边液压机 模具校直试验油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
铝镁制品切边液压机 模具校直试验油压机 产品详情
铝镁制品切边液压机 模具校直试验油压机
参数：
公称力（kn）： 500
液体工作压力(mpa)：14
理论出力theory output(ton)：40 30 20 10(压力大小可调）
工作面尺寸(长*宽)mm ：左右柱内750*500 前后柱外
工作台离地面高度（mm）：850
开口距离（mm） ：300
油缸行程(mm)：300
闭合距离（mm）： 0
油缸快速下降速度 （mm/s) ：150
油缸慢速下压工进速度 ：50
油缸上升速度 (mm/s) ：150
电源power source ：3ф380vac,50/60hz
备注：
1.上下工作台面开3条t形槽，
2.加有调节压力的调节阀
3.启动开关双按钮控制（绿色），急停用蘑菇式（红色）
4.工作台面装有光电护手安全装置。
备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.
参数：
1）5吨四柱三板发热鼓包机该机采用四柱三板，上下板发热控制，大出力5吨，行程150mm，行程可调50mm，工作高度为250mm,有效工作面积500*300mm。
2）油压系统采用时间控制，出力可以根据产品需要进行压力调整。
3）5吨四柱三板发热鼓包机光电保护。机器为双手启动按钮，设有紧急按钮及上下模点动运行按钮，方便模具安装及校正。
4）5吨四柱三板发热鼓包机该机分为手动/自动两种操作，启动机器：在手动状态下按上下按钮，机器点动上下运动可以产品试压，以达到产品要求。在自动状态下双手按下启动按钮机器快速下压，下压至产品到达设定的时间后机器快速回升后停止，一周动作完成。
主要配置名称、品牌及数量：
液压系统部分 电控系统部分
序号 品名 备注 序号 品名 备注
1 马达 群策 1 继电器 欣灵
2 油泵 东村 2 空气开关 天正
3 电磁阀 金海 3 交流接触器 士林
4 油缸 韦品达 4 过载保护器 士林
5 压力表 太进 5 保险 士林
6 油表 太进 6 计数器 tenglong
7 油面计 太进 7 计时器 正泰
8 加油口 太进 8 按钮开关 一佳
9 滤油网 太进 9 急停开关 一佳
10 油封 nok 10 光电护手 更豪
备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.
【油压机细节】
1.该系列液压机床以1-14mpa的液体压力为动力源,外接三相ac380v 50hz或三相ac220 60hz交流电源.总耗电功率不超过8.5kw；
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整；
3.设备待机时噪音比同类产品要小很多；
4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的t型槽固定模具,采用智能温控器pid控制.精度高,温度误差±1℃以内；
5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08mm以下；
6.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下保证压印深度；
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置；
8.主轴的下降速度为88mm/s；
9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列机型重量不超过450kg. 11.该系列液压机械出力范围有3-50tf. 可选；(1tf=1000kgf=9.8kn),也可按客户需求定做.
【用 途】
冲压成型、压入、压装、毛胚冲切、去毛口、倒角、折弯、拉伸、装配、铆接、校正等各种功能
广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
【工作原理】
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵，液压缸(液压马达等执行机构)，液压控制阀和液压辅助元件
液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.
液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能
控制阀:控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路稳固的作用.讲得通俗一点是控制和调节液压介质的流向，压力和流量.从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩.运动速度.动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用(如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀.调速阀等)
辅助元件:1、油箱:用来储油，散热.分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件
【操作规程】
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用并穿戴好规定的劳动保护用品。
2.使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈、光电保护装置、各行程开关、坚固件等是否正常。
3.开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4.清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空压运行一至二分钟，一切正常方可工作
5.压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
6.多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
7.严禁将手，头置于模具与压头之间。
8.工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
铝镁制品切边液压机 模具校直试验油压机