填料塔：气液两相作连续逆流接触。
一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。
对二手精馏塔设备进行优化时，先要从众多参数中确定出独立的设计变量与可调设计变量。几种常见的优化方式如下：
1.操作压力优化
常规精馏塔单塔的压力优化相对较简单，在满足塔顶冷凝器的温度可以在炎热的夏季也能够用自来水冷却的前提下，可以选用相对较低的操作压力以减少再沸器的热负荷。在实际设计的时候，由于增加壁厚而增加的设备费用将随着压力的增加而增大，在满足分离要求的前提下，低压（正压）相对有利。
2.理论塔板数与回流比优化
理论塔板数越多，分离效果越好，制造成本越大。
3.进料位置和进料状态优化
相同分离要求及板数下，回流比小或冷凝器、再沸器热负荷小；相同板数及回流比下，塔顶和塔釜产品的分离纯度高；相同分离要求和回流比下，所需塔板数少。
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